產(chǎn)品展示
產(chǎn)品分類(lèi)
聯(lián)系方式
YPF系列直柱型單曲軸沖床
概要：江蘇揚(yáng)固鍛壓機(jī)床有限公司總部位於中國(guó)長(zhǎng)三角一體化發(fā)展示範(fàn)區(qū)揚(yáng)州市南區(qū)-----國(guó)家級(jí)高新經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi)，緊鄰潤(rùn)揚(yáng)大橋，交通便利，公司係國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)，通過(guò)了ISO9001/CE/CCC管理認(rèn)證，全面執(zhí)行6S、六西格瑪及豐田管理模式。
關(guān)鍵詞：四柱液壓機(jī)、單柱校正壓裝液壓機(jī)
產(chǎn)品描述
|
型 式 |
YPF-80 |
YPF-110 |
YPF-160 |
YPF-200 |
YPF-260 |
YPF-315 |
YPF-400 |
YPF-500 |
YPF-630 |
YPF-800 |
||||||
|
|
V |
V |
V |
V |
H |
V |
H |
V |
H |
V |
H |
V |
V |
V |
||
|
公稱(chēng)力 |
KN |
800 |
1100 |
1600 |
2000 |
2600 |
3150 |
4000 |
5000 |
6300 |
8000 |
|||||
|
公稱(chēng)力行程 |
mm |
4 |
6 |
6 |
6 |
3 |
7 |
3.5 |
8 |
3.5 |
8 |
4 |
10 |
10 |
13 |
|
|
滑塊行程 |
mm |
120 |
180 |
200 |
200 |
100 |
250 |
150 |
250 |
170 |
250 |
200 |
250 |
250 |
250 |
|
|
行程次數(shù) |
S.P.M |
40~70 |
30~60 |
30~50 |
25 |
50 |
25 |
40 |
25 |
35 |
20 |
35 |
20~30 |
15~20 |
15~20 |
|
|
|
S.P.M |
65 |
50 |
35 |
35 |
30 |
30 |
30 |
20 |
15 |
15 |
|||||
|
最大裝模高度 |
mm |
320 |
360 |
460 |
460 |
500 |
500 |
550 |
550 |
600 |
600 |
|||||
|
滑塊調(diào)整量 |
mm |
80 |
80 |
100 |
110 |
120 |
120 |
120 |
120 |
120 |
120 |
|||||
|
上工作臺(tái)尺寸 |
mm |
700×500 |
800×550 |
900×600 |
950×650 |
1000×700 |
1000×800 |
1300×900 |
1400×1000 |
1500×1100 |
1500×1200 |
|||||
|
下工作臺(tái)尺寸 |
mm |
800×550 |
1000×650 |
1100×700 |
1150×750 |
1200×800 |
1250×900 |
1400×1000 |
1500×1100 |
1600×1200 |
1600×1300 |
|||||
|
模柄孔 |
mm |
φ50 |
φ50 |
φ65 |
φ65 |
φ65 |
φ65 |
φ65 |
φ65 |
φ65 |
φ65 |
|||||
|
主電機(jī)功率 |
KW |
7.5 |
11 |
15 |
18.5 |
22 |
30 |
45 |
55 |
75 |
75 |
|||||
|
滑塊調(diào)整電機(jī) |
KW |
0.5 |
0.5 |
0.75 |
0.75 |
1.5 |
1.5 |
2.2 |
2.2 |
3.7 |
3.7 |
|||||
|
使用空氣壓力 |
kg/cm2 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
|||||
|
沖床精度 |
|
GB/JIS 1class一級(jí) |
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|
機(jī)床尺寸 |
寬度 |
mm |
1340 |
1680 |
1820 |
1970 |
2020 |
2180 |
2390 |
2490 |
2720 |
2800 |
||||
|
|
深度 |
mm |
2000 |
2170 |
2200 |
2250 |
2560 |
2650 |
2900 |
3150 |
4050 |
4100 |
||||
|
|
高度 Height H. |
mm |
3090 |
3400 |
3680 |
3750 |
3920 |
4375 |
4600 |
4755 |
5785 |
6580 |
||||
一、 鍛壓的優(yōu)點(diǎn)
鋼材經(jīng)過(guò)鍛壓后，其內(nèi)部組織發(fā)生了很大的變化
1、粗大的晶粒被擊碎為細(xì)小而均勻的晶粒，并互相緊緊地壓實(shí)在一起。
2、原來(lái)已有的氣孔或縮孔被擠壓后消失，內(nèi)部組織更加緊密。
3、一些脆性的雜質(zhì)被粉碎、而塑性的雜質(zhì)則隨著金屬的變形而拉長(zhǎng)，成為纖維組織，使得材料的韌性大大加強(qiáng)。
所以，經(jīng)過(guò)鍛壓后，材料的內(nèi)部組織變得很堅(jiān)實(shí)，顯著的提高了機(jī)械性能。
二、鍛壓的缺點(diǎn)
1、鍛壓由于需要加溫、鍛造設(shè)備，以及所需模具，所以使得制造成本增大。
2、對(duì)材料有一定的應(yīng)用范圍限制，如對(duì)于高合金鋼、不銹鋼鍛造就比較困難。而鍛造性好的的為中低碳鋼。
3、對(duì)材料的鍛粗比有一定的限制，即：不能無(wú)限制的鍛壓變形。
鍛壓主要按成形方式和變形溫度進(jìn)行分類(lèi)。按成形方式鍛壓可分為鍛造和沖壓兩大類(lèi)；按變形溫度鍛壓可分為熱鍛壓、冷鍛壓、溫鍛壓和等溫鍛壓等。 是在低于金屬再結(jié)晶溫度下進(jìn)行的鍛壓，通常所說(shuō)的冷鍛壓多專(zhuān)指在常溫下的鍛壓，而將在高于常溫、但又不超過(guò)再結(jié)晶溫度下的鍛壓稱(chēng)為溫鍛壓。溫鍛壓的精度較高，表面較光潔而變形抗力不大。
在常溫下冷鍛壓成形的工件，其形狀和尺寸精度高，表面光潔，加工工序少，便于自動(dòng)化生產(chǎn)。許多冷鍛、冷沖壓件可以直接用作零件或制品，而不再需要切削加工。但冷鍛時(shí)，因金屬的塑性低，變形時(shí)易產(chǎn)生開(kāi)裂，變形抗力大，需要大噸位的鍛壓機(jī)械。 是在整個(gè)成形過(guò)程中坯料溫度保持恒定值。等溫鍛壓是為了充分利用某些金屬在等一溫度下所具有的高塑性，或是為了獲得特定的組織和性能。等溫鍛壓需要將模具和坯料一起保持恒溫，所需費(fèi)用較高，僅用于特殊的鍛壓工藝，如超塑成形。
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公司長(zhǎng)期致力于各種鎩壓機(jī)床、機(jī)身焊接加工、年焊接能力2萬(wàn)余噸，能承接各種機(jī)床防護(hù)罩殼、電氣箱等鈑金件的制作。
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